1、前 言
由于目前市政行業(yè)中,收水井主要以磚砌為主,普通實(shí)心粘土磚用量較大,為了貫徹國家環(huán)保施工的方針,以及建筑業(yè)禁限使用普通實(shí)心粘土磚的通知,我公司預(yù)制廠科技人員成立QC小組,成功研制出預(yù)制混凝土收水井來替代傳統(tǒng)粘土磚砌筑,本工法針對預(yù)制混凝土收水井的施工而編制,適用于所有無特殊要求的市政雨水工程收水井的施工。
2、工 法 特 點(diǎn)
與傳統(tǒng)的實(shí)心粘土磚砌筑收水井相比,使用預(yù)制混凝土收水井施工具有以下優(yōu)勢:
2.1、可取代實(shí)心粘土燒結(jié)磚,施工環(huán)保,符合國家禁限實(shí)心粘土磚政策;
2.2、井室的墻壁更直順、美觀,不受操作工人水平影響;
2.3、比起磚砌,安裝速度更快,安裝后可以直接回填,大大提高施工工期。
2.4、整體性好,防滲漏性更高。
3、工藝原理
預(yù)制混凝土收水井尺寸參照《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》圖集,確定為以下圖示尺寸(以雙聯(lián)收水井尺寸為例),收水井采用工廠定型模具預(yù)制,現(xiàn)場具備安裝條件后,運(yùn)輸、安裝。收水井預(yù)制作
業(yè)時(shí),井壁、井底內(nèi)用φ8鋼筋布設(shè)網(wǎng)片,混凝土采用C30標(biāo)號(hào),強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通粘土磚的強(qiáng)度要求。
預(yù)制收水井設(shè)計(jì)圖(雙聯(lián))
預(yù)制收水井尺寸參數(shù)(雙聯(lián))
平面尺寸:
長(mm) | 寬(mm) | 壁厚1(mm) | 壁厚2(mm) | 井室尺寸(mm) |
1680 | 550 | 120 | 70 | 1440*360 |
其他尺寸:
井室深度 | 井底厚度(mm) | 預(yù)留孔(mm) | 一套重量(kg) |
可調(diào)至設(shè)計(jì)深度 | 80 | φ450 | 779 |
預(yù)制收水井效果圖
4、工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 預(yù)制混凝土收水井施工的工藝流程圖如下:
收水井預(yù)制、安裝工藝流程
4.2操作要點(diǎn)
4.2.1 施工準(zhǔn)備
4.2.1.1 預(yù)制廠與項(xiàng)目部溝通,確定收水井?dāng)?shù)量、規(guī)格、工期等,及時(shí)做好準(zhǔn)備工作。
4.2.2收水井預(yù)制作業(yè)
4.2.2.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工鋼模板,模板接縫要嚴(yán)密,不漏漿,支撐要牢固,保證不變形。
4.2.2.2 鋼筋網(wǎng)片的綁扎要牢固,間距均勻,井壁與井底連成整體,鋼筋末端要帶彎鉤。
4.2.2.3 采用C30混凝土進(jìn)行澆筑,配合比要準(zhǔn)確,澆筑前檢查預(yù)留空洞位置是否準(zhǔn)確、牢固,振搗要密實(shí)。地板澆筑完成,待混凝土初凝后,放置內(nèi)模,固定牢固后,澆筑井壁混凝土。
4.2.2.4 脫模時(shí)要保證預(yù)制井棱角不受損壞,成型的產(chǎn)品要及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生,周期不少于14天。
4.2.2.5 井室深度調(diào)整塊,單獨(dú)模具進(jìn)行預(yù)制,根據(jù)現(xiàn)場情況與井室配套使用。
4.2.2.6 脫模后,對成型的產(chǎn)品尺寸進(jìn)行檢查,尺寸檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法如下:
項(xiàng) 目 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 |
井室長度 | ±5 | 尺量兩端及中部,取最大值 |
井室寬度 | ±5 | 尺量兩端及中部,取最大值 |
井壁厚度 | ±5 | 尺量兩端及中部,取最大值 |
預(yù)留空洞位置 | 5 | 尺量中線位置 |
對角線 | 10 | 尺量兩個(gè) 對角線 |
4.2.3收水井安裝作業(yè)
4.2.3.1收水井基坑開挖:路基底基層(一般為灰土)完成后,就可以測量定位收水井的位置,放線位置要準(zhǔn)確。為了便于安裝,基坑開挖寬度要進(jìn)行放寬,靠路緣石一側(cè)放寬寬度不小于20厘米?;娱_挖到位后,要及時(shí)清除掉超長的預(yù)留管管頭,管頭與井室線對齊。
4.2.3.2 收水井基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)和15厘米3:7灰土,壓實(shí)度要符合規(guī)范要求,灰土表面要平整,為了安裝收水井時(shí)便于調(diào)整收水井頂面水平度,可在灰土上鋪設(shè)3厘米細(xì)砂,細(xì)砂的頂標(biāo)高為預(yù)留管底面向下10厘米。
4.2.3.3 收水井安裝前準(zhǔn)備工作完成后,采用隨車吊運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,便可配合進(jìn)行安裝,收水井上有預(yù)留吊環(huán),便于起吊安裝,人工配合,可一次安裝到位。收水井按照各自位置采用流水線進(jìn)行安裝。
4.2.3.4收水井安裝前,預(yù)埋管的管頭要及時(shí)纏繞兩圈油麻,安裝到位后,油麻與井壁預(yù)留孔的空隙,采用M15防水砂漿進(jìn)行填充,為了填充更密實(shí),防水砂漿中可摻入水泥用量4%的膨脹劑。
4.2.3.5 預(yù)留管與井壁孔洞填充完成后,采用細(xì)粒式混凝土在井底澆筑流水槽,流水槽頂面不得高于預(yù)留管管內(nèi)底,并設(shè)置一定的收水坡度。
4.2.3.6預(yù)制井的深度達(dá)不到需求時(shí),可采用井室深度調(diào)整塊,調(diào)整塊底層鋪設(shè)2厘米砂漿坐實(shí),調(diào)整塊預(yù)留孔與井室預(yù)留孔對齊后,里面放置30厘米長的Φ12的鋼筋,并用砂漿填充,使調(diào)整塊與井室結(jié)合成整體,調(diào)整塊與井壁連接處的預(yù)留凹槽,采用砂漿抹平。
4.2.3.7收水井安裝完成后,及時(shí)回填井周圍,要分層夯實(shí),壓實(shí)度滿足道路基礎(chǔ)要求,回填完成后安裝收水井上的路緣石以及井框、井箅,井壁子安裝后要與兩側(cè)平石齊平。
5 勞動(dòng)組織
收水井施工分為預(yù)制、安裝兩個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié),人員配備如下:
5.1預(yù)制
5.1.1 鋼筋制作、模版安裝:2人
5.1.2 混凝土澆筑、養(yǎng)生等:2人
5.2安裝
5.2.1基坑開挖: 1人
5.2.2配合安裝、管頭處理等: 1人
6 材料和機(jī)具配置
6.1材料配置:
6.1.1 C30混凝土:單聯(lián)每套0.2方、雙聯(lián)每套0.33方。
6.2.2 鋼筋:單聯(lián)每套14kg、雙聯(lián)每套20kg。
6.2.2防水砂漿:封堵管頭與井壁空隙用,每套井0.016方。
6.2測量儀器配置
6.2.1垂球:1個(gè)
6.2.2水準(zhǔn)儀:1臺(tái)
6.2.3小鋼鋼尺:1把
6.3施工機(jī)具配置
6.3.1電夯:1臺(tái)
6.3.2振動(dòng)棒:1臺(tái)
6.3.3隨車吊:1輛
7 質(zhì)量控制
7.1預(yù)制收水井施工質(zhì)量遵守《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50268-2008)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)。
7.2預(yù)制收水井強(qiáng)度、尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。
7.3混凝土振搗密實(shí),表面無麻面、蜂窩。
7.4預(yù)留孔尺寸、位置要定位準(zhǔn)確,便于安裝。
7.5主要控制參數(shù)
7.5.1混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30,抗?jié)B等級P6;
7.5.2井框安裝后井深度≥1000mm;
7.5.3井室截面尺寸:±10mm。
8 安全與環(huán)境保護(hù)
8.1收水井鋼筋制作、模板支護(hù)、混凝土澆筑過程中應(yīng)準(zhǔn)確佩戴安全防護(hù)用品,防止發(fā)生機(jī)械傷害、觸電等安全事故。
8.2收水井運(yùn)輸、起吊前,應(yīng)檢查鋼絲繩、機(jī)械性能等是否可靠,吊裝過程中,專人指揮,吊臂下嚴(yán)禁站人。
8.3施工所用材料必須按定額準(zhǔn)確計(jì)算,以免造成浪費(fèi)和污染,對于剩余砂漿等材料,必須按規(guī)定投放指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意丟棄。
8.4收水井施工完成,井口應(yīng)可靠封閉,以免引起安全事故。
8.5對產(chǎn)生噪音、震動(dòng)的施工機(jī)械(具),采用有效的控制措施,減輕噪音擾民,并且不應(yīng)安排在夜間施工。
9 效益分析
9.1采用預(yù)制混凝土收水井取代實(shí)心粘土磚砌筑收水井,既符合國家禁限實(shí)心粘土磚政策,又施工簡便,井室更加牢固、美觀,在未來必然徹底替代實(shí)心粘土磚,發(fā)展前景極其廣闊,及時(shí)研究與推廣,必然能走到行業(yè)前列,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
9.2采用預(yù)制混凝土收水井,工廠批量流水線生產(chǎn),模具等攤銷次數(shù)多,材料浪費(fèi)少,直接成本與磚砌基本持平,但是,安裝速度快、整體性好,安裝后可以直接回填,大大提高施工工期,能提高工效100%以上,間接經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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